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    金水區(qū)自動化控制柜-保溫自動化控制柜-繼飛機(jī)電(多圖)

    鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司
    • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
    • 地址:河南省鄭州市高新區(qū)繼飛機(jī)電
    • 主營:電氣控制柜的設(shè)計(jì)安裝調(diào)試及服務(wù)
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      金水區(qū)自動化控制柜-保溫自動化控制柜-繼飛機(jī)電(多圖) :
      PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控





      PLC外接急停按鈕常閉觸點(diǎn),梯形圖為何是常開觸點(diǎn){控制柜}{配電柜}{變頻柜}{鄭州PLC控制柜}{PLC控制柜}

      PLC外接急停按鈕的常閉觸點(diǎn),為什么梯形圖中用的是常開觸點(diǎn)?

      PLC外部的硬件輸入電路與梯形圖中對應(yīng)的觸點(diǎn)是通過輸入過程映像寄存器聯(lián)系起來的。在掃描循環(huán)的輸入處理階段,PLC讀取I0.0端子外接的輸入電路的接通/斷開狀態(tài)。外部輸入電路接通時,I0.0對應(yīng)的輸入過程映像寄存器為1狀態(tài),梯形圖中I0.0的常開觸點(diǎn)接通,常閉觸點(diǎn)斷開,反之亦反。

      CPU實(shí)際上只知道外部輸入電路的通、斷,短路保護(hù)自動化控制柜,并不知道外部的輸入電路是什么觸點(diǎn),或者是多個觸點(diǎn)組成的串并聯(lián)電路。輸入模塊可以外接常開觸點(diǎn),也可以外接常閉觸點(diǎn)。不管外接的是什么觸點(diǎn),在梯形圖中,可以使用輸入點(diǎn)的常開觸點(diǎn)或常閉觸點(diǎn)。

      如果在PLC的外部接線圖中,I0.0端子外接急停按鈕的常開觸點(diǎn),按下急停按鈕,I0.0對應(yīng)的輸入過程映像寄存器為1狀態(tài),梯形圖中I0.0的常閉觸點(diǎn)斷開,因此梯形圖中應(yīng)使用I0.0的常閉觸點(diǎn)。

      如果在PLC的外部接線圖中,I0.0端子外接急停按鈕的常閉觸點(diǎn),未按急停按鈕,它的常閉觸點(diǎn)閉合,I0.0對應(yīng)的輸入過程映像寄存器為1狀態(tài),梯形圖中I0.0的常開觸點(diǎn)閉合。按下急停按鈕,金水區(qū)自動化控制柜,它的常閉觸點(diǎn)斷開,I0.0對應(yīng)的輸入過程映像寄存器為0狀態(tài),梯形圖中I0.0的常開觸點(diǎn)斷開,因此梯形圖中應(yīng)使用I0.0的常開觸點(diǎn)。

      綜上所述,可知I0.0端子外接急停按鈕的常閉觸點(diǎn)時,梯形圖中應(yīng)使用I0.0的常開觸點(diǎn)。

      如果在PLC的外部接線圖中,全部使用常開觸點(diǎn),梯形圖與對應(yīng)的繼電器電路圖中觸點(diǎn)的常開、常閉類型完全相同。建議在一般情況下盡量用常開觸點(diǎn)提供PLC的輸入信號。

      急停按鈕和用于安全保護(hù)的限位開關(guān)的硬件常閉觸點(diǎn)比常開觸點(diǎn)更為可靠。如果外接的急停按鈕的常開觸點(diǎn)接觸不好或線路斷線,緊急情況時按急停按鈕不起作用。如果PLC外接的是急停按鈕的常閉觸點(diǎn),出現(xiàn)上述問題時將會使設(shè)備停機(jī),有利于及時發(fā)現(xiàn)和處理觸點(diǎn)的問題。


      什么是PLC自動化控制柜

      可編程控制器基礎(chǔ)自動化控制柜

      1.0 可編程控制器概述

      可編程控制器(programmable controller)為了與個人計(jì)算機(jī)(PC)加以區(qū)分,又簡稱為PLC(Programmable Logic Controller)。

      1987年國際電工委會(International Electrical Committee)頒布的PLC標(biāo)準(zhǔn)草案中對PLC做了如下定義: “PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)?!?/p>

      1.可編程控制器的由來

      在市場經(jīng)濟(jì)中,成本與效率成了制造業(yè)的追求。為了適應(yīng)市場的需求,工業(yè)控制產(chǎn)品的更新?lián)Q代已經(jīng)勢在必行。在20世紀(jì)60年代,用于制造業(yè)的生產(chǎn)流水線主要是采用繼電器控制,但產(chǎn)品不是一成不變的,需要更改工藝或流程。這樣,修改一條生產(chǎn)線要更換大量的硬件和進(jìn)行復(fù)雜的線路的改接,在一定程序上浪費(fèi)了硬件、延長了施工周期、增加了成本。于是人們試圖研制一種新型的通用控制設(shè)備。1968年,美國通用汽車公司(GM)以客戶的名義對外提出了10項(xiàng)招標(biāo)指標(biāo):

      1. 編程方便,可在現(xiàn)場修改程序;

        2. 維修方便,hao是插件式;

        3. 可靠性高于繼電器控制柜;

        4. 體積小于繼電器控制柜;

        5. 可將數(shù)據(jù)直接送入管理計(jì)算機(jī);

        6. 在成本上可與繼電器控制競爭;

        7. 輸入可以是交流115V;

        8. 輸出為交流115V/2A以上,能直接驅(qū)動電磁閥;

        9. 系統(tǒng)在擴(kuò)展時,原有系統(tǒng)只要很小變更;

      10. 用戶程序存儲容量至少能擴(kuò)展到4K字節(jié)。

      美國數(shù)字設(shè)備(DEC)公司中標(biāo),于1969年美國數(shù)字設(shè)備公司成功研制世界上第yi臺可編程序控制器PDP-14,并在GM公司的汽車自動裝配線上使用并獲得成功。接著美國MODICON公司也研制出084控制,從此,這項(xiàng)新技術(shù)迅速在世界各國得到推廣應(yīng)用。1971年日本從美國引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù),很快研制出第yi臺可編程序控制器DSC-18。1973年西歐國家也研制出他們的第yi臺可編程控制器。我國從1974年開始研制,1977年開始工業(yè)推廣應(yīng)用。

      2.PLC的應(yīng)用領(lǐng)域自動化控制柜

       目前,PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè),控制方式大致可歸納為如下幾類:

      ①開關(guān)量的邏輯控制

        這是PLC基本、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,它取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設(shè)備的控制,也可用于多機(jī)控及自動化流水線。如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。

      ②模擬量控制

        在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,必須實(shí)現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量(Digital)之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊,使可編程控制器用于模擬量控制。

      ③運(yùn)動控制

        PLC可以用于圓周運(yùn)動或直線運(yùn)動的控制。從控制機(jī)構(gòu)配置來說,早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu),現(xiàn)在一般使用專用的運(yùn)動控制模塊。如可驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運(yùn)動控制功能,廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場合。

      ④過程控制自動化控制柜

        過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī),PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊,目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運(yùn)行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。

      ⑤數(shù)據(jù)處理

        現(xiàn)代PLC具有運(yùn)算(含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置,或?qū)⑺鼈兇蛴≈票?。?shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如無人控制的柔性制造系統(tǒng);也可用于過程控制系統(tǒng),如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。

      ⑤通信及聯(lián)網(wǎng)自動化控制柜

      PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。隨著計(jì)算機(jī)控制的發(fā)展,工廠自動化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快,各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能,紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口,通信非常方便。

      3. PLC的構(gòu)成

        從結(jié)構(gòu)上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等,這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架,這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。

        ① CPU的構(gòu)成

      CPU是PLC的核心,起神經(jīng)中shu的作用,每套PLC至少有一個CPU,它按PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù),用掃描的方式采集由現(xiàn)場輸入裝置送來的狀態(tài)或數(shù)據(jù),并存入規(guī)定的寄存器中,同時,診斷電源和PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程過程中的語法錯誤等。進(jìn)入運(yùn)行后,從用戶程序存貯器中逐條讀取指令,經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號,去指揮有關(guān)的控制電路。

      模擬量:按信號類型分,有電流型(4-20mA,0-20mA)、電壓型(0-10V,保溫自動化控制柜,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。

        除了上述通用IO外,還有特殊IO模塊,如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。

        按I/O點(diǎn)數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量,I/O模塊可多可少,但其da數(shù)受CPU所能管理的基本配置的能力,即受da的底板或機(jī)架槽數(shù)限制。

      ③電源模塊自動化控制柜

      PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同時,有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類型有:交流電源(220VAC或110VAC),直流電源(常用的為24VDC)。

        ④底板或機(jī)架自動化控制柜

         大多數(shù)模塊式PLC使用底板或機(jī)架,其作用是:電氣上,實(shí)現(xiàn)各模塊間的聯(lián)系,使CPU能訪問底板上的所有模塊,機(jī)械上,定做自動化控制柜,實(shí)現(xiàn)各模塊間的連接,使各模塊構(gòu)成一個整體。



      1、CPU異常:

      CPU異常報警時,應(yīng)檢查CPU單元連接于內(nèi)部總線上的所有器件。具體方法是依次更換可能產(chǎn)生故障的單元,找出故障單元,并作相應(yīng)處理。

      2、存儲器異常:

      存儲器異常報警時,如果是程序存儲器的問題,通過重新編程后還會再現(xiàn)故障。這種情況可能是噪聲的干擾引起程序的變化,否則應(yīng)更換存儲器。

      3、輸入/輸出單元異常、擴(kuò)展單元異常:

      發(fā)生這類報警時,應(yīng)首先檢查輸入/輸出單元和擴(kuò)展單元連接器的插入狀態(tài)、電纜連接狀態(tài),確定故障發(fā)生的某單元之后,再更換單元。

      4、不執(zhí)行程序 : 一般情況下可依照輸入---程序執(zhí)行---輸出的步驟進(jìn)行檢查

      (1)輸入檢查是利用輸入LED指示燈識別,或用寫入器構(gòu)成的輸入監(jiān)視器檢查。當(dāng)輸入LED不亮?xí)r,可初步確定是外部輸入系統(tǒng)故障,再配合萬用表檢查。如果輸出電壓不正常,就可確定是輸入單元故障。當(dāng)LED亮而內(nèi)部監(jiān)視器無顯示時,則可認(rèn)為是輸入單元、CPU單元或擴(kuò)展單元的故障。

      (2)程序執(zhí)行檢查是通過寫入器上的監(jiān)視器檢查。當(dāng)梯形圖的接點(diǎn)狀態(tài)與結(jié)果不一致時,則是程序錯誤(例如內(nèi)部繼電器雙重使用等),或是運(yùn)算部分出現(xiàn)故障。

      (3)輸出檢查可用輸出LED指示燈識別。當(dāng)運(yùn)算結(jié)果正確而輸出LED指示錯誤時,則可認(rèn)為是CPU單元、1/0接口單元的故障。當(dāng)輸出LED是亮的而無輸出,則可判斷是輸出單元故障,或是外部負(fù)載系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。

      另外,由于PLC機(jī)型不同,1/0與LED連接方式的不一樣(有的接于1/0單元接口上,有的接于1/0單元上)。所以,根據(jù)LED判斷的故障范圍也有差別。

      5、部分程序不執(zhí)行 : 檢查方法與前項(xiàng)相同

      但是,如果計(jì)數(shù)器、步進(jìn)控制器等的輸入時間過短,則會出現(xiàn)無響應(yīng)故障,這時應(yīng)該校驗(yàn)輸入時間是否足夠大,校驗(yàn)可按輸入時間

      6、電源的短時掉電,程序內(nèi)容也會消失 :

      (1)這時除了檢查電池,還要進(jìn)行下述檢查

      (2)通過反復(fù)通斷PLC本身電源來檢查。為使微處理器正確啟動,PLC中設(shè)有初使復(fù)位點(diǎn)電路和電源斷開時的保存程序電路。這種電路發(fā)生故障時,就不能保存程序。所以可用電源的通、斷進(jìn)行檢查。

      (3)如果在更換電池后仍然出現(xiàn)電池異常報警,就可判定是存儲器或是外部回路的漏電流異常增大所致。

      (4)電源的通斷總是與機(jī)器系統(tǒng)同步發(fā)生,這時可檢查機(jī)器系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲影響。因?yàn)殡娫吹臄嚅_是常與機(jī)器系統(tǒng)運(yùn)行同時發(fā)生的故障,絕大部分是電機(jī)或繞組所產(chǎn)生的強(qiáng)噪聲所致。

      7、PROM不能運(yùn)轉(zhuǎn) : 先檢查PROM插入是否良好,然后確定是否需要更換芯片

      8、電源重新投入或復(fù)位后,動作停止: 這種故障可認(rèn)為是噪聲干擾或PLC內(nèi)部接觸不良所致。噪聲原因一般都是電路板中小電容容量減小或元件性能不良所致,對接觸不良原因可通過輕輕敲PLC機(jī)體進(jìn)行檢查。還要檢查電纜和連接器的插入狀態(tài)。



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